換熱器片清洗劑（濃縮型）清洗藥劑換熱器片清洗劑（濃縮型）清洗藥劑

板式換熱器由于長時(shí)間高溫高壓輸送熱水，在板片表面很容易吸附一層深黑色的污垢，從而降低換熱器的工作效能。而部分熱供應(yīng)企業(yè)未使用合格的軟化水，從而使板片上形成的污垢更加頑固，極難清洗干凈。而使用傳統(tǒng)的酸洗除污法，容易破壞不銹鋼板片的原有色澤和鈍化保護(hù)膜，降低板片的抗腐蝕能力和使用壽命。且對環(huán)境和人體有很大的影響。減少廢水外排。燒結(jié)廠廢水處理技術(shù)及發(fā)展趨勢隨著鋼鐵工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，燒結(jié)廠工藝趨向于帶式燒結(jié)機(jī)大型化。而對于大型廠的除塵設(shè)備多采用電除塵器，從而代替了濕式除塵，燒結(jié)廠的主要廢水便得到根本的解決。從我國的實(shí)際情況來看，濕式除塵設(shè)備還要在較長時(shí)期和較大范圍內(nèi)采用，所以，還是要研究廢水處理的新方法、新工藝。根據(jù)國內(nèi)外發(fā)展的狀況分析，燒結(jié)廠廢水處理技術(shù)的發(fā)展趨勢，可歸納為以下幾方面。強(qiáng)化處理，實(shí)施重復(fù)用水技術(shù)燒結(jié)廠產(chǎn)生的廢水，一般不含有毒有害的污染物，通過冷卻、沉淀，就可循環(huán)使用或串級利用。對燒結(jié)廠廢水強(qiáng)化處理，既能節(jié)約用水，又可回收有用物質(zhì)，其經(jīng)濟(jì)效益十分客觀。只要選擇好處理工藝，使生產(chǎn)廢水可達(dá)到或接近*的目標(biāo)。

　　產(chǎn)品功能：本公司根據(jù)市場和客戶的需求，經(jīng)過多次試驗(yàn)，終于研發(fā)出一款換熱器片的洗滌劑。該產(chǎn)品改變傳統(tǒng)的采用中強(qiáng)酸為原料的工藝，轉(zhuǎn)而采用新型材料和進(jìn)口原材料。本產(chǎn)品*無酸霧和刺激性氣味揮發(fā)。經(jīng)該洗滌劑處理的板片，對吸附在板面上的頑固污垢能**地清除干凈，不但不破壞板片原有的鈍化保護(hù)膜和色澤，更使原保護(hù)膜更加致密，其表面色澤更加光亮如新。從而達(dá)到清洗，鈍化，除油脂三位一體。使用方法：1、就地清洗法：首先準(zhǔn)備一套清洗循環(huán)系統(tǒng)，如耐酸泵，管道等。洗滌劑的量至少要等于換熱器的正常工作量。如污垢粘度高，洗滌劑的量要相應(yīng)的增加。用泵將足量的洗滌劑持續(xù)循環(huán)性地輸入換熱器內(nèi)部管道，持續(xù)時(shí)間不少于一個(gè)小時(shí)，循環(huán)時(shí)間越長清洗越干凈，根據(jù)污垢的嚴(yán)重程度可及時(shí)加入洗滌劑或更換。后排凈內(nèi)部殘液（可用塑料桶儲存重復(fù)使用），用冷水或溫水打入換熱器內(nèi)部管道循環(huán)沖洗，直至*把內(nèi)部的殘液沖凈即可。2.常溫擦洗法：將本品稀釋5-15倍后，直接用抹布進(jìn)行擦洗，3.超聲波清洗機(jī)清洗法：將本品按照金屬表面油污的輕重，按照15-30加水稀釋倒入超聲波清洗槽里面。然后把溫度加到60-80度，本品采用有機(jī)復(fù)合酸、酸式鹽和表面活性劑并加入除水垢滲透劑以大大增強(qiáng)除垢效果，同時(shí)在配方中加入定量的金屬保護(hù)劑解決了市場上常見的水垢清洗劑對金屬的腐蝕，本品對水塔循環(huán)冷卻水管道的碳酸鹽垢、鈣垢、硅垢等水垢有很好的清除效果，對金屬管道（如鍍鋅管、銅管、不銹鋼管道等等）和塑料（PVC管道）無腐蝕。外觀：透明液體或微紅色PH:3-5比重：1.12應(yīng)用范圍：1.本品可用于冷卻塔循環(huán)冷卻水管道、中央空調(diào)水塔循環(huán)水管道水垢、鐵銹、青苔和其它沉淀物等的清洗。